Приемка листового горячекатаного металлопроката по ГОСТ 19903-74. Производители и области применения

Приемка листового горячекатаного металлопроката, регламентируемая ГОСТ 19903-74, – это многоступенчатый процесс, целью которого является подтверждение соответствия продукции требованиям нормативных документов. Он включает в себя визуальный осмотр, контроль геометрических параметров (толщина, ширина, длина), проверку качества поверхности на отсутствие дефектов (трещины, закаты, расслоения) и лабораторные испытания для определения механических свойств (предел прочности, предел текучести, относительное удлинение). Особое внимание уделяется соответствию химического состава стали заявленной марке. Партия проката сопровождается сертификатом качества, содержащим информацию о производителе, марке стали, результатах испытаний и соответствии ГОСТ.

Крупнейшими производителями горячекатаного листа в России являются: ПАО "Магнитогорский металлургический комбинат" (ММК), ПАО "Северсталь", ПАО "Новолипецкий металлургический комбинат" (НЛМК), а также предприятия Уральской горно-металлургической компании (УГМК). Эти компании оснащены современным оборудованием и производят широкий ассортимент горячекатаного листа различных марок стали и размеров.

Горячекатаный лист находит широкое применение в различных отраслях промышленности. В строительстве он используется для изготовления несущих конструкций, ограждений, элементов кровли. В машиностроении – для производства корпусов, рам, деталей машин и оборудования. Судостроение, автомобилестроение, вагоностроение, производство труб и резервуаров – все эти отрасли активно потребляют горячекатаный лист. Широкий спектр марок стали и размеров позволяет подобрать оптимальный материал для конкретной области применения, обеспечивая необходимые прочностные характеристики и долговечность конструкций.

Как измерить толщину горячекатаного листа штангенциркулем и какая погрешность допустима по ГОСТ 19903-74

Измерение толщины листового горячекатаного металлопроката – задача, требующая точности и понимания особенностей материала. Штангенциркуль – один из самых распространенных инструментов для этой цели. Давайте разберемся, как правильно его использовать и какие нормы существуют.

Измерение толщины штангенциркулем: пошаговая инструкция

1. Подготовка инструмента и материала:
   • Штангенциркуль: Убедитесь, что штангенциркуль чистый, без грязи и ржавчины. Подвижная рамка должна перемещаться плавно, без заеданий. Проверьте нулевое положение: при сомкнутых губках нониус должен показывать ноль.
   • Металлопрокат: Лист должен быть очищен от окалины, грязи и посторонних предметов. Это важно для получения точных показаний.
2. Выбор места измерения:
   • Равномерность толщины: Горячекатаный прокат может иметь незначительные отклонения по толщине в разных частях листа. Поэтому измерения следует проводить в нескольких точках, равномерно распределенных по площади листа. Рекомендуется измерять толщину:
     • В центре листа.
     • Ближе к краям (но не на самом краю, где может быть деформация).
     • В разных направлениях (вдоль и поперек листа).
   • Избегайте дефектов: Не проводите измерения в местах видимых дефектов, таких как вмятины, трещины или сильные неровности.
3. Процесс измерения:
   • Откройте губки штангенциркуля: Аккуратно раздвиньте губки штангенциркуля так, чтобы они могли охватить толщину листа.
   • Расположите губки: Поместите одну губку штангенциркуля на одну сторону листа, а другую – на противоположную. Убедитесь, что губки расположены перпендикулярно поверхности листа.
   • Аккуратно сомкните губки: Медленно и плавно сведите губки штангенциркуля до тех пор, пока они не коснутся поверхности листа. Не прилагайте чрезмерных усилий, чтобы не деформировать лист и не получить искаженные показания.
   • Считайте показания:
     • Основная шкала (мм): Определите, на сколько миллиметров переместилась подвижная рамка по основной шкале. Найдите целое число миллиметров, которое находится перед нулевой отметкой нониуса.
     • Нониус (доли мм): Найдите на нониусе ту штриховую линию, которая точно совпадает с одной из штриховых линий основной шкалы. Умножьте номер этой линии на цену деления нониуса (обычно 0.1 мм или 0.05 мм).
     • Суммируйте показания: Сложите показания основной шкалы и нониуса, чтобы получить итоговое значение толщины.
4. Фиксация результатов:
   • Запишите полученные значения толщины для каждой точки измерения.
   • Если требуется, рассчитайте среднее значение толщины.

Допустимая погрешность в толщине металла по ГОСТ 19903-74

ГОСТ 19903-74 "Прокат листовой горячекатаный. Сортамент" устанавливает требования к размерам и допускам для горячекатаного листового проката. Важно понимать, что этот стандарт определяет не только номинальные размеры, но и допустимые отклонения от них.

Допустимые отклонения по толщине:

ГОСТ 19903-74 классифицирует листовой горячекатаный прокат по точности изготовления. Для толщины устанавливаются следующие категории:

• Особо высокая точность (ОТ);
• Высокая точность (ВТ);
• Нормальная точность (НТ).

Для каждой категории точности предусмотрены свои допустимые отклонения. Эти отклонения зависят от номинальной толщины листа. Чем толще лист, тем, как правило, допускается большее абсолютное отклонение.

Примерные значения допустимых отклонений (для иллюстрации, точные значения следует смотреть в ГОСТ 19903-74):

1. Для листов толщиной до 5 мм:
   • Особо высокая точность (ОТ): может составлять ±0.1 мм или даже меньше.
   • Высокая точность (ВТ): может быть в пределах ±0.2 мм.
   • Нормальная точность (НТ): может достигать ±0.3 мм.
2. Для листов толщиной от 5 до 10 мм:
   • Особо высокая точность (ОТ): может быть в пределах ±0.2 мм.
   • Высокая точность (ВТ): может составлять ±0.3 мм.
   • Нормальная точность (НТ): может быть в пределах ±0.5 мм.
3. Для более толстых листов (например, свыше 20 мм):
   • Допустимые отклонения будут увеличиваться пропорционально номинальной толщине. Например, для листов толщиной 20-30 мм нормальная точность может допускать отклонение до ±1.0 мм.

Важные нюансы:

• Разделение по ширине: ГОСТ 19903-74 также устанавливает допустимые отклонения по ширине листа, которые могут быть разными для узких и широких листов.
• Длина: Для листов, поставляемых в листах, существуют допустимые отклонения по длине.
• Кривизна: Стандарт регламентирует и допустимую кривизну листа, которая также может влиять на точность измерений.
• Проверка соответствия: При приемке металлопроката важно не только измерить толщину в нескольких точках, но и сравнить полученные значения с допустимыми отклонениями, указанными в ГОСТ 19903-74 для конкретной категории точности. Если отклонения превышают допустимые, прокат считается не соответствующим стандарту.
• Сертификат качества: Производитель обязан предоставить сертификат качества, в котором указываются фактические размеры и отклонения от них, а также категория точности изготовления.

Таким образом, при измерении толщины горячекатаного листового проката штангенциркулем необходимо не только правильно провести само измерение, но и знать, какие отклонения от номинальной толщины являются допустимыми согласно действующему ГОСТ 19903-74. Это гарантирует соответствие материала заявленным характеристикам и его пригодность для дальнейшего использования в производственных процессах.