Шестигранник

Шестигранник стальной горячекатаный  – это вид сортового проката, представляющий собой пруток с равносторонним шестигранным сечением.

Предприятия выпускают обширный ассортимент металлопроката, некоторые виды которого требуют отдельного рассмотрения. К востребованным в различных сферах производства видам относится стальной шестигранник. В отличие от арматуры, двутавра и швеллера шестигранник нечасто применяется в качестве отдельного элемента металлических конструкций. Спрос на шестигранник связан с дальнейшей переработкой проката. Однако, шестигранник возможно использовать и при декоративных и заградительных конструкций.

Описание, ГОСТ, технологии производства, достоинства и недостатки
Шестигранник является одним из видов сортового металлопроката. Представляет собой прут с соответствующим названию сечением, все стороны которого равны. Производится шестигранник по методу холодной и горячей прокатки. Первая технология подразумевает обработку давлением, заготовки пропускают между два валиками в прокатной стане. Давление обеспечивает деформацию стали и приобретение необходимой формы. Основным отличием от горячей прокатки является отсутствие предварительного нагрева заготовок. Смазочная жидкость, подающаяся на валики, снижает трение и отводит тепло от соприкасающихся поверхностей.

Холодная прокатка позволяет получить калиброванные шестигранники, виды, размеры, свойства и другие аспекты которых регламентируются ГОСТом 8560-78. Достоинствами метода является выпуск изделий с высоким качеством поверхности, получение тонкого проката. Кроме этого, холоднокатаный шестигранник имеет более плотную структуру и точность размеров, в результате применяется в тех проектах, в которых требуется высокая механическая прочность.

Горячая прокатка подразумевает предварительный нагрев заготовок выше температуры рекристаллизации на 60-70%. Деформация заготовок осуществляется аналогичным с холодной прокаткой образом. Горячая прокатка обладает отдельными плюсами, в частности, позволяет получить пруты с различной толщиной, показатели которой достигают 200 мм., обеспечивает выпуск достаточно дешевых по себестоимости изделий, т.к. в производстве используются невысокие по цене марки сплавов. Горячекатаный прокат характеризуется отличными антикоррозионными характеристиками и реализуются по невысокой стоимости, но обладают небольшой в сравнении с холоднокатаными изделиями прочностью, поэтому чаще всего используется в сфере металлообработки. Действующим стандартом для шестигранного горячекатаного проката является ГОСТ 2879-2006. Для того чтобы купить шестигранник стальной вам необходимо позвонить по телефону +7(495)649-66-44 либо прислать заявку на почту.

Кроме этого, шестигранник независимо от технологии производства обладает и другими достоинствами:
- высокая стойкость к нагрузках на изгиб и сжатие;
- значительный срок службы в разных элементах и конструкциях;
- отлично поддается сварке и другим методам обработки;
- большой выбор разновидностей.

Виды и сферы применения
Классификация шестигранника осуществляется в соответствии с несколькими критериями. Прежде всего, это технология производства. Калиброванный шестигранник - это прут с сечением от 3 до 100 мм., для производства которого заготовка из высоколегированной, легированной или углеродистой стали подвергается волочению, давлению и механической обработке, что позволяет получать изделия с качественной поверхностью и точностью форм. Данные характеристики делают использование калиброванных шестигранников актуальным при изготовлении болтов, гаек, соединительной арматуры трубопроводов. Высокие механические свойства обеспечивают применение в машиностроительной гидравлике. Используется шестигранный прокат также в авиа- и судостроении, в производстве медицинского и пищевого оборудования, при выполнении декоративных работ в строительстве и архитектуре, в мебельной промышленности. Для минимизации кривизны шестигранники выпускаются длиной от 2 до 6,5 метров. Разделяются они и по степени качества. Изделия группы А могут иметь небольшие риски и/или царапины, на прутах группы Б допускается наличие рисков, окалины и следов зачистки, на шестигранниках группы В, кроме вышеперечисленного, допускается присутствие раскатанных пузырей.

Горячекатаный шестигранник - это прут с номинальным диаметром от 8 до 103 мм., для производства которого используется углеродистая сталь обычного качества. Изготовление изделий, эксплуатация которых проходит при значительных нагрузках или при низких температурах, осуществляется из низколегированной стали. Отличительными особенностями горячекатаных шестигранников является неточность размеров и присутствие на поверхности окалины. Для повышения точности размеров выполняется калибрование посредством волочения и механической обработки. Для удаления окалины используется механический способ или метод химического травления. В соответствии с точностью прокатки различают шестигранник обычной (маркировка В) и повышенной (Б) точности. При выпуске проката второго типа изделия шлифуются, что обеспечивает устранение шероховатостей, удаление неровностей и окалины. Длина изделий варьируется в пределах от 2 до 6 метров. Применяется горячекатаный шестигранник в качестве сырья при производстве болтов, гаек, различных деталей и конструкций, для изготовления элементов оборудования нефтедобывающей отрасли, при создании декоративных элементов методами горячей и холодной ковки, которые впоследствии используются при строительстве ограждений.

Шестигранники также различаются по:
Длине, которая может быть мерной (2, 6 или 12 метров); немерной, т.е. произвольной, необходимой определенному клиенту, но от 2 до 12 метров; кратной мерной, например, 2 метрам.
Степени кривизны; для изделий первого класса кривизна не должна превышать 0,5% при длине не более 0,4 м. и 0,4% - свыше 0,4 м., для остального сортамента, относящегося ко второму классу, показатель составляет 0,5%.
Химическому составу; заготовки обычного качества производятся из углеродистых сталей, применение высокоуглеродистых и легированных сталей позволяет получить изделия высокого качества.
Состоянию материала; свойства стали возможно изменить посредством выполнения термообработки и нагартовки. В результате различают прокат, неподверженный и подверженный термической обработке, нагартованный. Термообработке подвергаются легированные и углеродистые стали, относящиеся к категории инструментальных, конструкционных или специальных. Нагартовка - это процесс, выполнение которого обеспечивает уплотнение верхних слоев металла. Поверхность шестигранников уплотняется посредством давления или при помощи мелких абразивных частиц, что обеспечивает повышение прочности, стойкости к коррозии и пластичности.
Типу стали, наиболее востребованы стали нескольких марок: Ст20, Ст35, Ст40Х, Ст45. Ст20 - это конструкционная углеродистая сталь, по популярности не уступающая 09Г2С, отличается практичностью, отличной свариваемостью и хорошо подвергается резке любыми способами, в состав входит углерод, железо, марганец, медь, никель, хром, сера, фосфор. Ст35 - конструкционная углеродистая сталь, отличающая твердостью, отсутствием склонности к образованию трещин и невысокой пластичностью, основными компонентами является углерод и железо, марганец, кремний, никель, сера, фосфор, хром, медь и мышьяк. Ст40Х - конструкционная легированная сталь, главными достоинствами которой является прочность, стойкость к износу и коррозии, сложность в изготовлении отрицательно влияет на стоимость, в состав входит железо, хром, кремний, марганец, медь, никель, сера, углерод и фосфор. Ст45 - конструкционная нелегированная специальная сталь отличается стойкостью к интенсивным нагрузкам, хорошо переносить температурные перепады, затрудненностью к свариваемости, химический состав представлен следующими компонентами: железо, углерод, кремний, медь, мышьяк, марганец, никель, фосфор, хром и сера.
Наличию примесей меди, никеля и хрома.
Типу и величине отклонений, количественные показатели подробно представлены в ГОСТах.