Трубы из титана представляют собой цилиндрические полые изделия большой протяженности. По внешнему виду они бывают бесшовными или сварными. Первые получают в процессе пластического деформирования заготовок в холодном либо горячем состоянии. Последние изготавливают способом продольного обжатия полос с последующей сваркой прямолинейного стыкового шва.
Технические характеристики
Сортамент цветного металлопроката производят согласно положениям действующих государственных стандартов и технических условий. Титановые трубы характеризуются следующими значениями наружного диаметра (Dн), толщины металла (s), общей длины (L):
• сварные – Dн=25–102 мм, s=0,5–6,0 мм, L=1–6 м. По критерию качества готовые изделия разделяют на группы А и Б. К группе А относится прокат после термической обработки и травления поверхности, к группе Б – изделия без термообработки и травления;
• бесшовные холоднодеформированные – Dн=5,8–130 мм, s=0,5–9,0 мм, L=0,8–8 м. Данный вид проката подразделяется на холоднокатаную и холоднотянутую продукцию;
• бесшовные горячедеформированные – Dн=83–480 мм, s=6–65 мм, L=1,5–6 м. Изделия изготавливают повышенной или обычной точности по диаметру и толщине металла.
Материалы
Сварные трубы производят из сплава OT4-0, технического титана марок BT-00 или BT-0. Бесшовный холодно- и горячедеформированный прокат выпускают из сплавов марок BT1-0, ПT-1M, ПT-7M, OT4. Дополнительно горячекатаные изделия изготавливают из сплавов BT14, ПT-3B, ПT-7M, OT4-1, TC5, AT3.
Преимуществами титановых труб считаются высокий предел прочности на растяжение, хорошая сопротивляемость усталости, повышенная хладостойкость. Отличительной особенностью изделий является прекрасная коррозионная устойчивость в хлорсодержащих или окислительных средах, нейтральных водных растворах минеральных солей, углеводородах, спиртах, щелочах, аммиаке.
Благодаря низкой плотности цветного металла трубы из него примерно на 45% легче стального проката. Масса одного метра титановой трубки диаметром 25х0,5 мм составляет 0,145 кг, а отрезка аналогичной длины диаметром 480х65 мм – 384,74 кг.
Области применения
Титановые трубы круглого сечения эффективно применяются в нефтегазовом машиностроении, судостроении, автомобилестроении, производстве спортивного оборудования. Типичными примерами их использования являются следующие детали и конструкции:
- трубчатки судовых парогенераторов, теплообменные пучки кожухотрубных аппаратов;
- оболочки трубчатых электронагревателей, змеевики конденсаторов либо чиллеров;
- бурильные и обсадные трубы для морских месторождений, райзеры;
- проточные части центробежных химических насосов, трубопроводные фитинги;
- топливные системы автомобильных двигателей, выхлопные патрубки легковых машин;
- рамы спортивных велосипедов, клюшки для гольфа, рули трюковых самокатов, каркасы инвалидных колясок.
Благодаря уникальному сочетанию физико-механических и эксплуатационных свойств титановые трубы часто заменяют собой аналогичные изделия из нержавеющих сталей. Их использование позволяет увеличивать скорости потоков рабочих сред, интенсифицировать процессы теплообмена, уменьшать весовую нагрузку на суда или нефтяные платформы. Также немаловажными факторами являются снижение затрат на техническое обслуживание титановых конструкций, значительный срок службы, отсутствие вредного воздействия на окружающую среду.