ММК оптимизирует процесс отправки металлопродукции

В двух крупнейших листопрокатных цехах Магнитогорского металлургического комбината внедрили в промышленную эксплуатацию автоматизированную систему контроля погрузки продукции (СКПП). "Разработка является частью единой системы контроля грузоперевозок на комбинате. Она позволяет снизить риски возможных претензий покупателей из-за поставки несоответствующей заказу продукции. Так, листопрокатный цех №10 показал практически двукратный рост показателя OTIF - до 78% (On-Time-In-Full, "вовремя и в полном объёме" - целевой ориентир отгрузки заказов потребителю с точностью попадания в "окно поставок" в интервале плюс-минус 3 дня с вероятностью 70%). На каждый рулон металлопродукции в ЛПЦ №4 и №10 наносится QR-код, который система считывает в онлайн-режиме при движении состава, распознавая при этом номер вагона и определяя правильность погрузки. Полученная информация обрабатывается в автоматическом режиме, при выявлении несоответствий происходит рассылка оповещений на электронную почту специалистам цеха. Все данные об отгружаемой продукции, включая фотографии каждого горячекатаного рулона, хранятся в СКПП. ММК планирует достичь уровня лучших мировых показателей по размеру окна поставки и точности попадания в него, значительно повысив свой уровень клиентоориентированности и укрепив позиции лучшего поставщика для ведущих металлопотребляющих отраслей России", - говорится в пресс-релизе.